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智能裝盒包裝機是包裝機械中經典的機械，其許多執行行器都離不開精致的機械動作。如果在制造、設計、組裝和配置四個環節存在質量問題，將導致機器運行不穩定。
(1)制造質量。從某種意義上說，裝盒機是復雜的機器，它涵蓋了機器、電、氣、光等技術。在實施過程中，它是吃的“細糧”是的。然而，目前制藥設備行業的整體加工水平仍處于20世紀70年代的水平，難以加工高精度零件。通常的制造技術會積累其裝配誤差和執行誤差，也會使這些設備在高速時不穩定，廢品率過高。
(2)設計質量。前幾年，包裝機的研發仍處于測繪模擬階段，尚未上升到對關鍵機構的合理研究。測繪的原始誤差不能反映低速運動“失穩”傾向，一旦進入中高速，運行機構之間就會出現不協調和不協調“失穩”。這些反映了國內包裝機和進口產品“良莠”解決問題的關鍵是理論化的二次設計。
(3)裝配質量。包裝機中往往有許多可調結構，但合理的人工調試是包裝機正常運行成敗的另一個關鍵。目前，制藥設備行業的調試技術人員水平難以與其他行業相比，真正具備技術人員資格的人員寥寥無幾。從某個角度來看，無論設計有多好，如果沒有好的組裝和調試，包裝機只能成功一半。
(4)配置質量。現代裝箱機的運行同步和檢測控制取決于電、氣、光等控制元件。控制元件的配置決定了控制的精度，不同的配置會出現“天壤之別”情況。如果采用優質、穩定運行、高定位精度的伺服電機或步進電機驅動，采用先進可靠的傳感器、編碼器和電機三位一體的伺服驅動，則同一通用配置的效果不同。
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